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這些問題值得包裝印刷廠高度注意!

發布時間:2020年04月29日

除印刷廠需要印刷外,包裝廠也經常會用到印刷。那么印刷過程中到底需要注意哪些問題呢?下面我們一起來看一下。

問題一

油墨的特性如何決定潤版液的使用量?

油墨流動性之大小,是可以影響到印刷時潤版液的使用量。在印刷過程中,使用潤版液的其中一個原因,是為了使清水更容易在非印紋部分形成水膜,令油墨不易向這些部分展開。

假設油墨的流動性小,它在印版上便會鋪展得較慢,油墨在非印紋部分停留的時間,便會較短。這樣的情況下,我們便可使用較少分量的潤版液;相反,假設油墨的流動性大,我們便要適當地增加潤版液的份量,以防油墨在非印紋部分粘著。

問題二

油墨出現乳化的情況后,會產生什么變化?

如果油墨乳化了,它將產生以下的幾個變化:

(1)由于乳化后。水份都炮到油墨中,把它原有份子之間的空間占據了,因此令油墨的體積增大;

(2)同樣由于水份子占據了油墨的的空間,因此使油墨表面的顏料粒子占據的面積比例減少。由于顏料反射空氣中的色光,而令我們看到油墨的顏色,所以顏料粒子少了,油墨可反射的光線便少了,而破壞了油墨的色相。亮度和飽和度;

(3)水滲入了油墨,他的粘度也會隨之下降。

問題三

用乳化了的油墨印刷,會有什么問題?

其實油墨一經乳化,它的色相。亮度和飽和度,便會因水分子的滲入而遭受破壞,所以用這些油墨來印刷一定會出現色調偏移的問題。而由于油墨的飽和度降低了,印刷時便不得不增加墨量,因而會帶來另一個實地密度值增加的問題。?

問題四

油墨的粘度在印刷中有何作用?

粘度又可稱之為內摩擦力或內聚力,從物理學上說,它的力量方向跟液體的流動方向正好相反,是流動的一種阻力。用油墨轉移的情況來解釋,粘度的產生是基于在轉移的過程中,油墨的墨層被拉開,而為著抗衡這股拉力,因而出現另一股向內的力量,這便是粘度。

柯式印刷往往要求油墨具有一定粘度,以令油墨在平面上鋪展時,有一定的附著力,使網點清晰;另一方面,它可使墨輥的表面線速相等,幫助油墨均勻傳遞及保持墨層的一定厚度。

問題五

粘度過大或過小,會有什么問題?

粘度過大,傳墨容易不均勻,紙毛和紙粉又易于剝落,而紙張卻難以從橡膠滾筒處剝離,印刷質素大受影響;而粘度大,油墨在印版上會鋪展得慢,印版上的墨層,經幾次轉動后,剩下的墨層不足以保護版面,結果會經不起印刷的壓力和潤版液的作用,使印版容易花版。但粘度過小,又會使油墨太易乳化、起臟,使印刷質素不佳。

問題六

油墨的流動性有何作用?

流動性和粘度的關系是成反比的,流動性越大,粘度越低;流動性越小,則粘度越高。油墨的流動性好,可在一定程度保證印刷的質素,因為在相同的壓力下,油墨可以在墨輥的表面,輕易鋪展厚度均勻的墨膜,并且保持良好的轉移,使得印刷時不會出現深淺不均的印紋。?

問題七

油墨分多少種乾燥方式?

其實不同油墨按其特性,以及不同的印刷方式,都會用上不同的方法來把油墨干燥。一般來說不出以下的幾種:

(1)油墨氧化。這種聚合結膜干燥形式,是柯式印刷的主要干燥形式;

(2)滲透式干燥。當油墨印上紙張后,它的連結料會因紙張纖維的毛細管作用,而滲透到紙張的內部乾燥;

(3)發揮性干燥。油墨印上紙張后,只有部分會滲入紙張,但大部分卻會被發揮掉。

問題八

為什么要在油墨中加催乾劑?

當油墨的連結料本身的干燥能力,不足以配合印刷套色的時間要求時,我們便要在油墨中加入催干劑,加快干燥的速度。催干劑能夠與油墨中的抗氧化物質結合,使其消除,減少抗氧化物質的反作用。此外催干劑能直接吸收空氣中的氧,令油墨更容易取得干燥時所需的氧,加速氧化干燥。

這些要注意的印刷問題你知道了嗎?

優納伯重型紙箱可以印刷。咨詢電話:0769-22851286


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